空调末端监控系统_空调末端监控系统图_空调末端监控系统原理_空调系统末端设备_中央空调末端系统 一、方案概述 智能一体化空调末端监控系统是运用现代的计算机技术、现代通信技术和现代控制技术使用直接数字控制技术对空调末端监控系统中的各个参数进行汇总、计算、分析,并及时地调整系统中末端设输出相应的电压、电流信号控制各阀门和风机的动作,来实现室内循环空气的调温和净化,达到室内空气质量保障。 二、方案架构 根据应用场景以及空调末端设备规模,可将系统分为四层架构,依次为现场采集层、现场控制层、传输控制层以及应用管理层,根据给排水范围的规模量,可将各层级灵活配置,达到实际应用的场景。 应用管理层: 完成空调末端系统风机设备集中管控。基于架构中现场监控层与传输管理层的数据的采集整合分析,应用管理层可对风机盘管设备的实时状态数据进行可视化展现,管理者可根据信息分析出盘管运行过程中的问题所在,并及时解决,也可远程操控送风机盘管运行模式等相关设置。 传输控制层: 完成建筑设备的自动控制,通过传输工作层,可将现场监控层上传的数据与应用管理层的调控指令进行整合转达,实现现场监控层与应用管理层的实时数据交互,可以做出相应的处理结果与辅助决策建议,以更加精细和动态的控制方式管理空调风系统设备的整个生产、管理和服务流程。 现场控制层: 监控设备的运行参数、以及设备对控制命令的响应情况,同时可通过本体液晶屏或外接的触摸屏显示控制器记录的各种测量数据、运行状态和故障报警等信息。同时也可接受来自策略层传递的调控指令并执行。 现场采集层: 完成末端设备控制和现场仪表的信息采集和处理。作为底层的基础架构,现场监控层的设备自动采集获取送排风的相关信息,并及时上报至云平台。 三、软件架构 四、方案应用 1. 对楼宇设备房内的风机盘管设备进行远程数据采集、控制、报警、输出设备巡查记录与应用。 (1) 对设备的运行状态、参数实时采集、记录存储,可有效减少人工巡查设备的工作量和频次。 (2) 设备数据异常自动判断,超过设定的预警和报警阀值自动报警至用户端,定时自动巡检,实现对故障的快速相应,及时发现设备问题,确保设备安全正常运行。 (3) 通过数据积累分析,实现风机盘管的全生命周期进行管理。逐步形成预防数据、预测使用寿命,定期向管理者推送管理报表,实现可视化管理,积累和满足物业管理的未来需要。 (4) 系统还可实现对环境的监测和对设备远程控制,包括环境温度、湿度、二氧化碳、PM2.5等的监测。 2. 实现远程技术支持。 (1) 建立系统的设备档案、设备维保维修的知识库,主要包括设备资料、历史维保维修记录、维保维修要点灯,远程设备图像联动和移动视频模块的移动应用、二维码应用灯远程技术知道,推送维保维修指引,以降低对技术员的技术要求和缩短入职培训周期。 五、核心产品(一体化控制箱) LDN2000一体化智能空调新风机控制器、LDN2000一体化智能空气处理机控制器 一、新风机及空气处理机组由控制柜根据设定条件自动控制,可就地手动控制;建筑设备一体化智能管控系统可进行状态监视和报警及远程控制。 二、基本控制功能如下: (一)参数控制功能 详见各控制原理说明,控制回路的运行要求与风机联锁,在风机停止状态下,各执行器处于关闭或最小开度状态。 (二)风机控制 风机配电柜设手/自动转换开关,当开关切换到“手动”时,风机的启/停由操作人员通过配电柜启/停按钮就地控制;当开关切换到"自动”时,风机的启/停由控制器自动控制;一体化智能管控系统在现场“自动”状态时,可切换至远程控制。 (三)风阀控制 (1) 新风处理机组新风阀的开关与风机联锁。 (2) 定新风比空气处理机组新风阀采用开关控制;变新风比空气处理机组新/回/排风阀采用调节开度的控制方式。 (四)工况转换 (1) 通过设于控制箱上的冬/夏/过渡季工况转换开关,手动进行工况转换。 (2) 通过室外温湿度与室内设定参数比较自动进行工况转换。 (3) 通过建筑设备监控系统中控室,由操作人员统一进行工况转换。 (五)防冻保护 当盘管后空气温度过低时,防冻开关发出报警,自动停止机运行,联锁关闭新风风阀,全开热水调节阀,同时,在就地控制箱或中控室发出声光报警。 (六)过滤器阻力超限报警 当过滤器阻力超过定值时,提醒操作人员清洗过滤器: (1) 控制箱上发出过滤器故障报警。 (2) 建筑设备监控系统中控室电脑上跳出提醒框。 (七)就地显示 通过控制器所带的就地显示器,观察各控制参数。 (八)就地操作 通过控制器所带的就地显示器及按键,对设定值、比例积分参数、时间程序进行调整,对于建筑设备监控系统,所有的显示及操作均可通过中控室完成。 三、可以进行独立的就地控制、显示和操作,并有时钟,设计人员或业主可根据工程具体情况,考虑先采用控制器进行就地控制,待有必要时再增加监控中心。 四、虑先采用控制器进行就地控制,待有必要时再增加监控中心。 五、可监测调节阅、风阀执行器等执行元件的反馈信号(阀位反馈或位置开关),远程监视执行元件的运行状况,及时发现设备故障。 六、控制柜具有配电、电力变换、设备状态采集和控制功能,具备独立工艺、节能控制和网络通信能力。 |
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